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滄州正元首創的氨合成觸媒先行塔外還原再行裝填技術方案,開辟了行業先河
2014-11-28 16:25:12 472
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    滄州正元首創的氨合成觸媒先行塔外還原再行

            裝填技術方案,開辟了行業先河

    (滄州正元廉潔 總部劉樂平/文字  王仕鵬/圖片)

    滄州正元DN3000氨合成塔是由正元設計院和正元塔器自主研發設計制造的目前世界最大的氨合成塔。要開好這套裝置,觸媒裝填是首當其沖的第一要務。為節約時間,降低費用,保證觸媒嚴格按技術規范要求安全裝填。集團公司副董事長兼滄州正元總經理劉金成憑借扎實的技術功底,首創的氨合成觸媒先行塔外還原再行裝填技術方案獲得成功,開辟了行業先河。

    為保證觸媒嚴格按技術規范安全裝填,10月29日~31日,劉金成親臨現場全程指導,順利完成了柏坡正元還原好的260噸還原態觸媒的裝填工作。

    DN3000氨合成塔無論是設計、制造、觸媒裝填還是使用,都是集團公司領導、技術人員及業內人士的最為關注的事情。為保證DN3000氨合成塔觸媒還原裝填安全順利完成,集團公司和滄州正元經理班子及技術人員多次開會研究討論。劉金成憑借扎實的技術功底,大膽提出將觸媒先行還原后再進行裝填的技術方案。此舉大家從未聽說過,更未接觸過,沒有經驗可循、沒有模板可參,其危險性與成功性都不可預知。如果觸媒還原后一旦接觸空氣,溫度將驟升,無法進行裝填也會影響觸媒的使用效果,還是以常規方法裝填保險。劉金成力排眾議,只要防護措施做得到位,操作熟練,裝填工作絕對沒有問題。最后,經過專家、廠家、技術人員反復論證,大家一致認為此方案可行,故決定DN3000氨合成塔采取觸媒先在柏坡正元還原后再運送到現場裝填。

    在觸媒裝填前,集團公司技術人員,正元塔器相關人員,以及滄州正元現場所有人員多次開會討論,制定了詳細周密的觸媒裝填、防護措施及人員組織等實施方案。

    裝填方案確定后,生產系統先后組織多次實戰演練。在劉金成的指揮下,生產副總谷如江首先深入塔內,親身示范。經過一遍遍、一次次、一環扣一環的實地演練,10月29日上午8:30,第一罐觸媒順利吊裝入塔,到10月30日11:30,氨合成塔第三段觸媒裝填完畢,歷經18個小時。10月30日13:00,正元塔器技術人員董其昌進入塔內查看。特別是在塔內全是氮氣的環境下,董其昌穿戴好防護用具,由生產副總谷如江和總工董樵親自掌控鎖繩,將其緩緩送入氨合成塔第二段。劉金成在塔頂目不轉睛的盯著下去的董其昌,在場的人既緊張又擔心,悄無聲息。直到13:20,塔內傳來回應,大家齊心協力收緊繩索,當董其昌安全到達塔頂時,歡呼聲、掌聲、叫好聲響成一片。標志著DN3000氨合成塔觸媒先還原后裝填的方案是切實可行的。隨后進行塔內觸媒平整工作,合成車間張朋不負眾望,先后往復三次入塔鋪平第三段觸媒。15:00孫高峰主動請纓,與張朋雙人下塔,再次檢查觸媒鋪平狀況,以確保萬無一失,雙人在塔內氮氣環境下作業難度可想而知,在兩個人完美配合下順利完成了核查任務。之后氨合成塔內觸媒的第二段、第一段裝填工作相繼進行,到10月31日23:40,當塔內三個人孔及三個手孔全部蓋上,觸媒裝填工作全部順利完成。

    劉金成首創的氨合成觸媒先行塔外還原再行裝填的技術方案,不僅解決了滄州正元60-80項目試車瓶頸,更重要的是為行業觸媒裝填工作提供了藍本,填補了國內該項技術的空白。


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